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河南铸铁全自动压滤机的性能以及注意事项

2019-10-11 10:13:04
河南全自动压滤机价格公司:压滤机用泵,选型与比较

      河南铸铁全自动压滤机公司的小编为大家整理了关于机器的性能以及注意事项,快来看看吧。

      1自动压紧

  开始压紧时,油泵电机M2及电磁换向阀YV1得电,电机带动油泵开始向油缸高压腔供油,在油压的作用下活塞杆前进,推动压紧板压紧滤板,当河南铸铁全自动压滤机压力达到电接点压力表的上限BP1(或压力继电器BP1设定值)时,电机及电磁换向阀YV1失电,电机自动停止运转,进入保压状态,此时系统压力由溢流阀确定。

  2自动补压

  压滤机把滤板压紧后,液控单向阀锁紧回路并保压,电磁换向阀阀芯处于中位,当油压降至电接点压力表下限BP2(或压力继电器BP2设定值)时,PLC发出信号,电机M2及电磁换向阀YV1得电,油泵向油缸高压腔供油补压。当河南铸铁全自动压滤机压力达到电接点压力表上限BP1(或压力继电器BP1设定值)时,电机及电磁换向阀YV1失电,电机自动停止运转,如此循环完成自动补压。

  3自动卸压及松开

  当过滤完毕时,电磁球阀YV0得电开始卸压,延时15秒后电磁球阀YV0失电(25ml以下泵站无电磁球阀),电机M2、电磁换向阀YV2得电,电机带动油泵向油缸低压腔供油,活塞杆带动压紧板后退,当压紧板与限位开关SQ1相接触时,电磁换向阀YV2失电,压紧板停止运动,同时,河南铸铁全自动压滤机SQ1发出信号变频电机拉板系统开始工作。

  5、电气控制部分

  电气控制部分是整个系统的控制中心,河南铸铁全自动压滤机主要由变频器、PLC(可编程控制器)、热继电器、空气开关、断路器、中间继电器、接触器、按钮及指示灯等组成。

  自动压滤机工作过程的转换是靠PLC内计时器、计数器、中间继电器和PLC外部的限位开关、压力继电器、电接点压力表、控制按扭等的转换而完成的。

   1卸压

  当进料过滤过程完成后,按“程序启动(SB1)”按钮,启动压滤机开始卸料,高压卸荷阀(YV0)将油缸内的高压油卸掉,以防止河南铸铁全自动压滤机压紧板松开时液压系统受冲击(25ml以下泵站无电磁球阀),卸压时间由PLC控制,当延时时间达到后,压滤机自动转入压紧板松开状态。

  2松开

  油泵电机(M2)启动,松开阀(YV2)得电,液压站往油缸前腔供油,活塞杆带动压紧板后退,滤室被打开,卸料过程开始,当压紧板接触到限位开关(SQ1)后,压滤机自动转入取、拉板状态。

  3取、拉板

  变频电机(M3)运转带动小车开始取板,在取板过程中如果变频器发出过载信号,则转入拉板过程;在拉板过程中,如果河南铸铁全自动压滤机变频器发出过载信号,则转入取板过程。此为往复过程。

  4压紧

  取拉板动作完成后接触到SQ2时,泵站油泵电机(M2)运转,压紧阀(YV1)得电,液压站往油缸高压腔供油,活塞杆带动压紧板前进,从而推动河南铸铁全自动压滤机滤板,执行压紧动作,当滤板与止推板相接触时,液压系统压力上升,当达到设定压力上限值时压滤机自动转入保压状态。

  5补压

  由于泄漏等原因会使压力逐渐下降,当其下降到压力下限值时,压滤机油泵电机自动启动,压紧补压,使压力表恢复上限值。

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